С: Кош курлуу үзгүлтүксүз пресс деген эмне?
A: Кош ленталуу пресс, аталышынан көрүнүп тургандай, эки шакекче сымал болот ленталарды колдонуп, материалдарга үзгүлтүксүз жылуулук жана басым берүүчү түзүлүш. Партиялык типтеги плиталуу пресстерге салыштырмалуу, ал үзгүлтүксүз өндүрүшкө мүмкүндүк берет жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
С: Кош курлуу үзгүлтүксүз пресстердин кандай түрлөрү бар?
A: Азыркы ата мекендик жана эл аралык кош курлуу пресстер:Функциясы боюнча:Изохоралык ДБП (туруктуу көлөм) жана Изобаралык ДБП (туруктуу басым).Түзүлүшү боюнча:Слайдер түрү, ролик пресс түрү, чынжыр конвейер түрү жана изобаралык түрү.
С: Изобара кош курлуу пресс деген эмне?
A: Изобаралык ДБП басым булагы катары суюктукту (кысылган аба сыяктуу газды же термикалык май сыяктуу суюктукту) колдонот. Суюктук болот курлар менен байланышат жана пломбалоо системасы агып кетүүнүн алдын алат. Паскальдын принцибине ылайык, пломбаланган, бири-бири менен байланышкан идиште басым бардык чекиттерде бирдей болот, бул болот курларга жана материалдарга бирдей басымды жаратат. Ошондуктан, ал Изобаралык кош курлуу пресс деп аталат.
С: Кытайдагы көмүртек кагазынын азыркы абалы кандай?
A: Күйүүчү май элементтеринин негизги компоненти болгон көмүртек кагазы көп жылдардан бери Toray жана SGL сыяктуу чет элдик компаниялардын үстөмдүгүндө болуп келет. Акыркы жылдары ата мекендик көмүртек кагаз өндүрүүчүлөрү чоң жетишкендиктерге жетишип, көрсөткүчтөрү чет элдик деңгээлге жетип же ал тургай ашып түшүштү. Мисалы, Silk Series сыяктуу продукцияларSFCCжана рулондон рулонго көмүртек кагазынанХунан Жинбо(kfc көмүртек)олуттуу ийгиликтерге жетишти. Ата мекендик көмүртек кагазынын иштеши жана сапаты материалдар, процесстер жана башка факторлор менен тыгыз байланышта.
С: Изобаралык ДБП көмүртек кагазын өндүрүүнүн кайсы процессинде колдонулат?
A: Рулондон рулонго көмүртек кагазын өндүрүү процесси негизинен негизги кагазды үзгүлтүксүз сиңирүүнү, үзгүлтүксүз кургатууну жана көмүртектештирүүнү камтыйт. Чайырды кургатуу - бул изобаралык DBPди талап кылган процесс.
С: Изобара DBPди көмүртек менен кагазды кургатууда колдонуунун эмне үчүн жана кандай артыкчылыктары бар?
A: Изобардык кош курлуу пресс, туруктуу басымы жана температурасы менен, чайыр менен бекемделген композиттерди ысык пресс менен айыктыруу үчүн өзгөчө ылайыктуу. Ал термопластикалык жана термосеттик чайырлар үчүн натыйжалуу иштейт. Роликтер чийки зат менен сызык аркылуу гана байланышта болгон мурунку ролик негизиндеги айыктыруу процесстеринде чайырды ысытуу жана айыктыруу учурунда үзгүлтүксүз басымды сактоо мүмкүн эмес болчу. Чайырдын суюктугу өзгөрүп, айыктыруу реакциясы учурунда газдар бөлүнүп чыккандыктан, туруктуу иштөөгө жана калыңдыкка жетүү кыйын болуп калат, бул көмүртек кагазынын калыңдыгынын бирдейлигине жана механикалык касиеттерине чоң таасирин тийгизет. Салыштырмалуу, изохорикалык (туруктуу көлөмдөгү) кош курлуу пресстер басым түрү жана тактыгы менен чектелет, ага жылуулук деформациясы таасир этиши мүмкүн. Бирок, изобарикалык түрү негизинен жогорку абсолюттук басым тактыгын сунуштайт, бул артыкчылыкты 1 ммден аз жука материалдарды өндүрүүдө ого бетер айкын кылат. Ошондуктан, тактык жана кылдат айыктыруу көз карашынан алганда, изобарикалык кош курлуу пресс көмүртек кагазын үзгүлтүксүз рулондон рулонго айыктыруу үчүн артыкчылыктуу тандоо болуп саналат.
С: Изобардык DBP көмүртек кагазын кургатуудагы калыңдыктын тактыгын кантип камсыз кылат?
A: Күйүүчү май клеткаларын чогултуу талаптарына байланыштуу, калыңдыктын тактыгы көмүртек кагазы үчүн маанилүү параметр болуп саналат. Көмүртек кагазын үзгүлтүксүз өндүрүү процессинде калыңдыктын тактыгын аныктоочу негизги факторлорго негизги кагаздын калыңдыгы, сиңирилген чайырдын бирдей бөлүштүрүлүшү жана бышырууда басымдын жана температуранын бирдейлиги жана туруктуулугу кирет, басымдын туруктуулугу эң маанилүү фактор болуп саналат. Чайыр сиңирилгенден кийин, көмүртек кагазы жалпысынан калыңдык багытында тешиктүү болуп калат, андыктан бир аз басым да деформацияга алып келиши мүмкүн. Ошентип, бышырылгандан кийинки тактыкты камсыз кылуу үчүн басымдын туруктуулугу жана ырааттуулугу абдан маанилүү. Мындан тышкары, бышыруу процессинин башында чайыр ысытылып, суюктукка ээ болгондо, болот курдун катуулугу статикалык суюктуктун басымы менен айкалышып, чайыр сиңирүүдөгү баштапкы тегиз эместикти оңдоого жардам берет, бул калыңдыктын тактыгын бир топ жакшыртат.
С: Эмне үчүн Мингке кагазды көмүртек менен катуулатуу үчүн изобарикалык DBPде статикалык басым суюктугу катары кысылган абаны колдонот? Артыкчылыктары жана кемчиликтери кандай?
A: Статикалык суюктуктун басымынын принциптери эки вариант үчүн тең бирдей, бирок ар биринин өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Мисалы, ысык май агып кетүү коркунучун жаратат, бул булганууга алып келиши мүмкүн. Техникалык тейлөө учурунда машинаны ачуудан мурун май агызылып алынышы керек, ал эми узак убакыт бою жылытуу майдын бузулушуна же жоголушуна алып келет, бул кымбат баалуу алмаштырууну талап кылат. Андан тышкары, айланма жылытуу системасында ысык май колдонулганда, пайда болгон басым статикалык эмес, бул басымды башкарууга таасир этиши мүмкүн. Ал эми Mingke басым булагы катары кысылган абаны колдонот. Көп жылдык кайталанма башкаруу технологиясын иштеп чыгуу аркылуу Mingke 0,01 барга чейинки тактыкты башкарууга жетишти, бул катуу калыңдык талаптары бар көмүртек кагазы үчүн идеалдуу өтө жогорку тактыкты камсыз кылды. Мындан тышкары, үзгүлтүксүз ысык басуу материалга жогорку механикалык көрсөткүчтөргө жетүүгө мүмкүндүк берет.
С: Изобаралык ДБП менен көмүртек кагазын катуулоонун процесси кандай?
A: Процесс адатта төмөнкүлөрдү камтыйт:
С: Изобардык DBP жабдууларын жергиликтүү жана эл аралык жеткирүүчүлөр кайсылар?
A: Эл аралык жеткирүүчүлөр:1970-жылдары HELD жана HYMMEN компаниялары биринчилерден болуп Изобара DBPсин ойлоп табышкан. Акыркы жылдары IPCO (мурдагы Sandvik) жана Berndorf сыяктуу компаниялар да бул машиналарды сата башташты.Ата мекендик жеткирүүчүлөр:Нанкин МинкеПроцессСистемаsCo., Ltd. (изобарикалык DBPлердин биринчи ата мекендик жеткирүүчүсү жана өндүрүүчүсү) алдыңкы жеткирүүчү болуп саналат. Башка бир нече компаниялар да бул технологияны иштеп чыгууну башташты.
С: Мингкенин изобаралык ДБПсынын иштеп чыгуу процессин кыскача сүрөттөп бериңиз.
A: 2015-жылы Мингкенин негиздөөчүсү Лин Годун мырза изобарикалык кош курлуу пресстердин ички рыногундагы боштукту моюнга алган. Ошол учурда Мингкенин бизнеси болот курларга багытталган жана бул жабдуулар ата мекендик композиттик материалдарды иштеп чыгууда маанилүү ролду ойногон. Жеке ишкана катары жоопкерчилик сезиминин негизинде Лин мырза бул жабдууларды иштеп чыгууну баштоо үчүн команда түзгөн. Он жылга жакын изилдөө жана кайталоодон кийин, Мингке азыр эки сыноо машинасына ээ жана 100гө жакын ата мекендик композиттик материал компаниялары үчүн сыноо жана пилоттук өндүрүштү камсыз кылган. Алар автомобиль жеңилдетүү, меламин ламинаттары жана суутек күйүүчү май клеткаларынын көмүртек кагазын өндүрүү сыяктуу тармактарда колдонулган 10го жакын DBP машинасын ийгиликтүү жеткирип беришкен. Мингке өз миссиясына берилген бойдон калууда жана Кытайда изобарикалык кош курлуу пресс технологиясын иштеп чыгууну жетектөөнү максат кылат.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 7-ноябры